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Inspektionsstelle Druckgeräte

Inspektionsstelle Druckgeräte

Inspektionsstelle

Die TPA KKS GmbH ist ein österreichisches Unternehmen mit dem Ziel, das in Europa angestrengte Sicherheitsniveau in Bezug auf Druckgeräte mitzugestalten bzw. aufrecht zu erhalten. Als Mitglied der TÜV AUSTRIA Unternehmensgruppe hat sich die TPA KKS GmbH als kompetenter und zuverlässiger Partner für Industrie und Gewerbe, aber auch für private Betreiber von Druckgeräten am heimischen als auch auf dem internationalen Markt erfolgreich etabliert.

Das Unternehmen betreibt neben der Inspektionsstelle nach ISO/IEC 17020 auch eine Prüfstelle nach ISO/IEC 17025  und beschäftigt einen Stab von hochqualifizierten Mitarbeitern verschiedenster Fachrichtungen (Energie-/Umwelttechnik, Verfahrenstechnik, Maschinenbau, zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, u.a.). Mit unserer Erfahrung aus mehr als zwei Jahrzehnten sind wir in der Lage, fachübergreifende Lösungen für komplexe Aufgabenstellungen für unsere Kunden zu erarbeiten.

Akkreditierung

Inspektionsstelle Typ A  für die Betriebsphase in Österreich

  • Gemäß §19 Abs. 1 Druckgerätegesetz (Druckgeräte und einfache Druckgeräte) – Identifikationsnummer 0352
  • Gemäß Ortsbewegliche Druckgeräte-Richtlinie 2010/35/EU bzw. §19 Abs.2 Druckgerätegesetz – NANDO-Kennnummer 0532
  • Gemäß Ortsbewegliche Druckgeräte-Richtlinie 2010/35/EU bzw. §19 Abs.2 Druckgerätegesetz für den Eisenbahnbereich – NANDO-Kennnummer 0532

Notifizierte Stelle für das Inverkehrbringen

  • Gemäß Druckgeräte-Richtlinie 2014/68/EU bzw. §18 Abs.1 Druckgerätegesetz – NANDO-Kennnummer 0532
  • Gemäß Einfache Druckgräte-Richtlinie 2014/29/EU bzw. §18 Abs.1 Druckgerätegesetz – NANDO-Kennnummer 0532
  • Gemäß Ortsbewegliche Druckgeräte-Richtlinie 2010/35/EU bzw. §18 Abs.3 Druckgerätegesetz – NANDO-Kennnummer 0532

Druckgeräte

Die Inspektionsstelle TPA-KKS ist seit vielen Jahren ein zuverlässiger Partner von Industrie und Gewerbe in Sicherheitsfragen bezüglich Druckgeräten. Wir können Ihnen eine große Auswahl an verschiedenen, modernen Prüfverfahren anbieten, welche einen reibungslosen Ablauf der Kontrollen sicherstellen und den laufenden Betrieb kaum beeinträchtigen.

Nachfolgend ein kurzer Auszug aus der Vielzahl an Druckgerätearten, bei deren Überwachung Sie die Inspektionsstelle KKS als kompetenter und flexibler Partner  gerne unterstützt. Einige ausgesuchte Highlights erfolgreich abgewickelter Projekte finden Sie auch unter dem Punkt Referenzprojekte.

Diese Tankwägen werden nach dem europäischen Regelwerk über den Transport von Gefahrengütern auf der Straße (ADR) überprüft. Dabei müssen in regelmäßigen Abständen Dichtheitsprüfungen und Druckprüfungen (Schallemissionsprüfung mit Fehlstellenortung) durchgeführt werden.

Flüssiggastankstelle, (C) TPA-KKS GMBH
Flüssiggastankstelle, (C) TPA-KKS GMBH

Diese Behälter werden nach der Druckgeräteüberwachungsverordung überprüft. Die Inspektionsstelle KKS setzt dafür auf moderne Verfahren wie zum Beispiel: Schallemission, Videoendoskopie und Ultraschall-Wanddickenmessung.

Druckluftbehälter, (C) TPA-KKS GMBH
Druckluftbehälter, (C) TPA-KKS GMBH

Diese Druckbehälter werden ebenfalls mit Schallemission überprüft, die Druckaufbringung erfolgt bei Erdgas  mit dem vorhandenen Kompressor. Bei Flüssiggasanlagen können wir eine eigene Anlage für die Druckerhöhung zur Verfügung stellen. Dieses Verfahren bietet neben kurzen Betriebsstillständen auch den Vorteil, dass die Druckerhöhung mit dem Betriebsmedium erfolgt und somit keine Fremdstoffe wie z. B. Wasser das System verunreinigen.

Flüssiggas-Tankstelle,
(C) TPA-KKS GMBH
Flüssiggas-Tankstelle, (C) TPA-KKS GMBH

Hier können Sie auf unsere mehrjährige Erfahrung bei der Schallemissionsanalyse an Kugelbehältern mit einem Volumen von bis zu 3000 m³ zurückgreifen. Dabei kommt eine spezielle Software für die Kugelortung zum Einsatz.

Erdgaskugel, (C) TPA-KKS GMBH
Erdgaskugel, (C) TPA-KKS GMBH

Die Überprüfungen sind in  der Druckgeräteüberwachungs- verordnung geregelt. Neben der äußeren Prüfung alle 2 Jahre wird alle 6 Jahre eine Innenuntersuchung durchgeführt. Um die Ausfallzeiten für den Betreiber gering zu halten, kann die Wasserdruckprobe alle 12 Jahre durch eine Schallemissonsprüfung ersetzt werden - Für die Druckerhöhung wird dabei das betriebseigene Druckluftnetz verwendet.

Trockenzylinder, (C) TPA-KKS GMBH
Trockenzylinder, (C) TPA-KKS GMBH

Kälteanlagen sind in den Sonderbestimmungen der Druckgeräteüberwachungsverordnung geregelt. Abhängig von der Größe der Anlagen sind in regelmäßigen Abständen Außenuntersuchungen zu veranlassen. Bei Entleerung der Anlage ist eine Inspektionsstelle mit der Durchführung einer inneren und einer Druckprüfung zu beauftragen.

Bierbehälter sind Niro- oder GFK Behälter mit einem Inlay für das Bier. Der Behälter ist CO2 beaufschlagt und fällt damit ab einer bestimmten Größe in den Geltungsbereich der Druck­geräte­über­wachungs­verordnung. Diese Behälter müssen in regelmäßigen Abständen einer äußeren, inneren und einer Druckprüfung unterzogen werden.

Bierbehälter, (C) TPA-KKS GMBH
Bierbehälter, (C) TPA-KKS GMBH

Die folgenden Prüffristen ergeben sich aus der Versandbehälterverordnung VBV BGBl. II 202/2002 i.d.F. BGBL. II 347/2005:

Die Inspektionsstelle hat alle 3 Jahre eine äußere Untersuchung durchzuführen. Spätestens 6 Jahre nach der Inbetriebnahme ist eine Innenuntersuchung durchzuführen. Wird dabei von der Inspektionsstelle festgestellt, dass weder Erosionsgefahr durch die Einblaseleitung noch Korrosionsgefahr besteht, ist keine weitere innere Untersuchung erforderlich. Bei Behälterausführung ohne Pralltopf (mit 90° Bogen) ist auch weiterhin alle 6 Jahre eine Innenuntersuchung durchzuführen. 

Der Betreiber hat jährlich eine äußere Untersuchung sowie eine Prüfung der sicherheitsrelevanten Ausrüstungsteile zu veranlassen und diese Vorkehrungen zu dokumentieren.

Silotransportbehälter, (C) TPA-KKS GMBH
Silotransportbehälter, (C) TPA-KKS GMBH

Die Überwachung von Rohrleitungen ist in der Druckgeräteüberwachungsverordnung geregelt. Bei Anlagen mit hohem Gefahrenpotential sind äußere, innere Prüfungen und Druckproben vorgeschrieben. Vor den wiederkehrenden Prüfungen ist die Auslegung des Rohrleitungsnetzes anhand der Zeichnungen und Unterlagen zu kontrollieren und danach der Prüfumfang festzulegen.

Neben der Druckprobe und der visuellen Kontrolle können zusätzlich auch andere Verfahren wie z. B.: Wanddickenmessung, Oberflächenrissprüfung, volumetrische Prüfverfahren, Ultraschall, u.s.w. angewendet werden.

Rohrleitung, (C)TPA-KSS GMBH
Rohrleitung, (C)TPA-KSS GMBH
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